Fahrezi, Rafli Fasya (2023) Penerapan Total Productive Maintenance Untuk Meningkatkan Efektivitas Pada Mesin Cage Pressing Channel 7 Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness Dan Six Big Losses Di PT SKF Indonesia. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.
Text
1118056_Rafli Fasya Fahrezi_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (77kB) |
|
Text
1118056_Rafli Fasya Fahrezi_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
|
Text
1118056_Rafli Fasya Fahrezi_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
|
Text
1118056_Rafli Fasya Fahrezi_Dapus.pdf - Bibliography Download (73kB) |
Abstract
"Kelancaran proses produksi memerlukan dukungan mesin dan peralatan yang baik, Persiapan mesin produksi menjadi hal pokok utama untuk kegiatan produksi, pemeliharaan baru dilakukan apabila kerusakan telah terjadi. Pada bulan Oktober 2022, channel 7 mengalami permasalahan pada salah satu mesinnya yaitu mesin cage pressing sehingga mengakibatkan pengiriman untuk customer mengalami keterlambatan dan bisa berpotensi stop line. Mesin cage pressing mengalami perbaikan dengan waktu 960 menit, sementara standar perbaikan yang diberikan oleh perusahaan sebesar 300 menit setiap bulannya, Perusahaan mengambil tindakan yang tepat untuk keberlangsungan produksi bearing 6301 yaitu dengan dibantu channel 12 untuk mengejar target produksi bearing 6301. Kerusakan yang terjadi karena shut up valve yang rusak sehingga tekanan angin yang melebihi standar yaitu sebesar 65 Pounds per Square Inch (psi) sedangkan standar tekanan yaitu berkisar antara 29-30 psi, sehingga mengakibatkan kerusakan pada dies yang terletak pada bagian atas (top dies) dan harus menunggu sparepart datang. Untuk menyelesaikan permasalahan tersebut, dilakukan penerapan Total Productive Maintenance menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness untuk meningkatkan produktivitas pada perlengkapan dan peralatan produksi dengan investasi perawatan yang seperlunya sehingga mencegah terjadi 6 kerugian besar Six Big Losses. Berdasarkan hasil perhitungan nilai OEE mendapatkan sebesar 50,17%. Faktor persentase terbesar pada Six Big Losses adalah Reduce Speed Losses dengan persestase 36,77%. Untuk menganalisis rendahnya nilai OEE menggunakan diagram Sebab Akibat dan 5W+1H digunakan untuk improvement. Untuk menganalisis tingginya nilai Reduce Speed Losses menggunakan Five Why’s. setelah dilakukan penerapan TPM dengan menggunakan pilar 1 yaitu autonomous maintenance dengan membuat daily check sheet mesin, maka nilai OEE pada bulan November 2022 menjadi meningkat sebesar 87,7% naik sebesar 37,53% dan nilai six big losses pada Reduce Speed Losses menjadi 5,81% turun sebesar 30,96% sehingga mesin kembali efektif. Kata Kunci: Total Productive Maintenance, Overall Equipment Efectiveness, Six Big Losses, Check Sheet Autonomous, Mesin Cage Pressing Channel 7.
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Subjects: | Teknik Industri Otomotif |
Depositing User: | Whisnu Dwi Prasetiyo |
Date Deposited: | 08 Nov 2024 01:17 |
Last Modified: | 08 Nov 2024 01:17 |
URI: | http://repository.stmi.ac.id/id/eprint/1067 |
Actions (login required)
View Item |