Peningkatan Efisiensi Operator Pada Lini Machining Center Menggunakan Metode Tabel Standar Kerja Kombinasi Tipe 1 Di Plant Dieshop PT INKOASKU

Sari, Dewi Kartika (2022) Peningkatan Efisiensi Operator Pada Lini Machining Center Menggunakan Metode Tabel Standar Kerja Kombinasi Tipe 1 Di Plant Dieshop PT INKOASKU. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

	Text 1118066_Dewi Kartika Sari_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (13kB)
	Text 1118066_Dewi Kartika Sari_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy
	Text 1118066_Dewi Kartika Sari_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy
	Text 1118066_Dewi Kartika Sari_Dapus.pdf - Bibliography Download (101kB)

Abstract

PT Inkoasku merupakan perusahaan yang memproduksi komponen otomotif, yaitu wheel rim (velg) yang terbuat dari baja atau disebut steel wheel. Plant dieshop merupakan divisi yang berada di bawah PT Inkoasku yang berfungsi sebagai supporting pembuatan wheel rim di PT Inkoasku dan PT Pakoakuina. Plant dieshop memproduksi mold, dies, dan jig. Plant dieshop menerima tiga jenis order yaitu project, consumable, dan job order. Sebagian besar proses mesin pada plant dieshop menggunakan mesin CNC, sehingga prosesnya dibagi menjadi dua yaitu proses dandori dan proses machining. Pada plant dieshop terdapat beberapa lini yaitu, lini bubut vertical, lini milling, lini machining center, lini benchwork dan assy, lini bubut horizontal, dan lini finishing. Setelah dilakukan proses pengamatan terdapat satu lini yang memiliki idle time cukup tinggi yaitu lini machining center. Benda yang diproses pada lini machining center salah satunya yaitu upper die After Heat Treatment (AHT) dengan proses machining yang panjang membutuhkan waktu 2.425,28 Menit. Hal itu menyebabkan operator menunggu selama proses machining berlangsung, idle time operator lini machining center sebesar 806 menit selama satu siklus proses produksi. Untuk mengatasi permasalahan tersebut maka dilakukan penambahan elemen kerja pada operator dengan menggunakan Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Tipe 1. Kondisi awal pada lini machining center memiliki total elemen kerja 956 dengan efisiensi operator 67% dan idle time operator sebesar 806 menit. Perbaikan yang dilakukan pada lini machining center yaitu melakukan penambahan elemen kerja operator yaitu proses jig upper die dengan menggunakan pendekatan Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Tipe 1, maka didapatkan perubahan pada elemen kerja menjadi 1003 elemen kerja dengan tingkat efisiesnsi lini machining center setelah perbaikan sebesar 70% dan idle time operator berkurang menjadi 724 menit. Kata Kunci: Efisiensi Operator, Idle Time, Penambahan Elemen Kerja, Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Tipe 1

Actions (login required)

View Item