Analisis Penyebab Produk Cacat pada Produk Insulator Menggunakan Metode Seven Tools di PT Dasa Windu Agung Plant Bekasi

Aulia, Mahda Tsania (2026) Analisis Penyebab Produk Cacat pada Produk Insulator Menggunakan Metode Seven Tools di PT Dasa Windu Agung Plant Bekasi. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

	Text 1722014_Mahda Tsania Aulia_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (564kB)
	Text 1722014_Mahda Tsania Aulia_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy
	Text 1722014_Mahda Tsania Aulia_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy
	Text 1722014_Mahda Tsania Aulia_Dapus.pdf - Bibliography Download (216kB)

Abstract

PT Dasa Windu Agung merupakan perusahaan manufaktur komponen otomotif lokal yang telah memperoleh sertifikasi IATF 16949:2016. PT Dasa Windu Agung memiliki tiga produk utama yaitu headlining, side visor, dan insulator. Berdasarkan data yang diperoleh pada tahun 2025 terjadi peningkatan produk cacat pada produk insulator sebesar 26,881 unit. Produk insulator memiliki 28 tipe, namun tipe yang memiliki jumlah cacat tertinggi pada tahun 2025 adalah tipe Insulator Hood D34T sebesar 7,017 unit. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui jenis cacat yang sering terjadi, faktor penyebab terjadinya produk cacat, dan memberikan usulan perbaikan kepada perusahaan. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah basic seven tools, meliputi flowchart, check sheet, dan pareto chart, serta new seven tools meliputi affinity diagram, interrelationship diagram, dan tree diagram. Hasil dari penelitian yang dilakukan menunjukkan bahwa jenis cacat dominan yang terjadi pada produk Insulator Hood D34T adalah cacat bubble. Faktor-faktor yang menjadi penyebab dikelompokkan menjadi empat kategori menggunakan analisis affinity diagram yang terdiri dari pengawasan dan pemeliharaan, kondisi mesin press, proses produksi, dan material. Melalui analisis interrelationship diagram diketahui terdapat dua faktor yang menjadi fokus perbaikan yaitu temperatur kurang panas dan kualitas material spunbond yang berubah. Kedua faktor tersebut kemudian dianalisis menggunakan tree diagram untuk menghasilkan beberapa usulan perbaikan yang dapat diterapkan perusahaan berupa melakukan pengawasan dan pemeriksaan oleh leader terhadap pengaturan temperatur, menggunakan timer untuk mengontrol durasi preheating, melakukan pemeriksaan temperatur setelah preheating menggunakan alat ukur temperatur, menetapkan jadwal penggantian heater mold sesuai masa pakai, memeriksa heater mold baik sebelum dan sesudah produksi, memasang informasi masa pakai heater mold di area produksi atau mesin, dan mencari alternatif supplier material spunbond. Kata Kunci: Produk Cacat, Insulator Hood D34T, Metode Seven Tools.

Actions (login required)

View Item