Peningkatan Kapasitas Produksi Menggunakan Metode Value Stream Mapping Pada Proses Hose Assembly Di PT XYZ

Azizah, Zahra Aqidatul (2026) Peningkatan Kapasitas Produksi Menggunakan Metode Value Stream Mapping Pada Proses Hose Assembly Di PT XYZ. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

	Text 1122032_Zahra Aqidatul Azizah_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (197kB)
	Text 1122032_Zahra Aqidatul Azizah_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) | Request a copy
	Text 1122032_Zahra Aqidatul Azizah_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy
	Text 1122032_Zahra Aqidatul Azizah_Dapus.pdf - Bibliography Download (201kB)

Abstract

"PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur komponen otomotif yang memproduksi berbagai jenis Hose Assembly sebagai media penyalur air pada sistem kerja wiper kendaraan. Salah satu permasalahan yang dihadapi pada proses produksi Hose Assembly adalah belum tercapainya target output harian sebesar 350 pcs. Berdasarkan kondisi aktual, kapasitas produksi hanya mencapai 315 pcs per hari. Hasil observasi menunjukkan bahwa rendahnya kapasitas produksi disebabkan oleh masih tingginya aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah non value added . Kondisi tersebut mengakibatkan cycle time melebihi takt time sehingga berdampak pada rendahnya kapasitas produksi. Penelitian ini menggunakan Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan kondisi aktual proses produksi serta mengidentifikasi sumber pemborosan melalui kaizen burst. Hasilnya menunjukkan bahwa terdapat dua permasalahan utama yang saling berkaitan. Selanjutnya digunakan Process Activity Mapping (PAM) untuk mengidentifikasi aktivitas yang tidak bernilai tambah (NVA). Hasilnya menunjukkan bahwa terdapat sembilan aktivitas yang bernilai NVA sebesar 25,36 detik yang didominasi oleh aktivitas transportasi operator dalam penggunaan jig. Perbaikan dilakukan melalui redesign jig berdasarkan data anthropometri operator agar dimensi fasilitas sesuai dengan jangkauan operator. Penerapan tindakan perbaikan menunjukkan penuruan lead time dari 839,8 detik menjadi 701,11 detik, penurunan waktu siklus produk dari 91,43 detik menjadi 79,65 detik, peningkatan Process Cycle Efficiency (PCE) dari 10% menjadi 12,5% serta peningkatan kapasitas produksi harian dari 315 unit/hari menjadi 362 unit/hari dengan demikian target output harian perusahaan sebesar 350 unit/hari berhasil tercapai. Kata Kunci: Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Redesign Jig, Anthropometri, Kapasitas Produksi.

Actions (login required)

View Item