PENINGKATAN KUALITAS PROSES PADA PRODUK PLATE SEAT REAR HOOK R1120219 DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA DI PT NUSA INDAH JAYA UTAMA

Adhamhamadi, Mohamad Fadel (2018) PENINGKATAN KUALITAS PROSES PADA PRODUK PLATE SEAT REAR HOOK R1120219 DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA DI PT NUSA INDAH JAYA UTAMA. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

Text 1114027 - Mohamad Fadel Adhamhamadi.pdf Download (3MB)

Abstract

PT Nusa Indah Jaya Utama (PT NIJU) merupakan sebuah perusahaan industri yang bergerak dalam bidang stamping manufacturing. Salah satu komponen yang diproduksi adalah komponen Plate Seat Rear Hook R1120219. Dalam kegiatannya PT NIJU memproduksi komponen tersebut sebanyak 5.700 unit/bulan. Namun, dalam proses produksinya pada bulan April-Juni komponen Plate Seat Rear Hook R1120219 mengalami kegagalan sebanyak 357 unit, dengan persentase cacat sebesar 2,09%. Hal ini menjadi permasalahan karena perusahaan menetapkan toleransi terhadap jumlah produk cacat yaitu sebesar 1%. Dalam produksinya komponen Plate Seat Rear Hook R1120219 terdapat beberapa jenis cacat yang terjadi seperti, necking, dented, crack, dan burry. jenis cacat necking merupakan yang paling dominan yaitu sebanyak 234 unit. Sehingga, jenis cacat ini yang akan menjadi objek penelitian karena dapat mengganggu produktivitas perusahaan. Dalam permasalahan ini metode yang akan digunakan yaitu Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mengetahui potensi kegagalan yang harus diprioritaskan. Pada metode FMEA ini nantinya akan mendapatkan nilai RPN yang diperoleh dari hasil perkalian antara Severity x Occurrence x Detection. Dari hasil perhitungan yang telah dilakukan nilai RPN terbesar pada jenis cacat necking terletak pada faktor mesin, yaitu kondisi dies yang sudah tua dengan nilai RPN sebesar 560. Kemudian permasalahan yang ada dapat diselesaikan dengan membuat dan membuat serta melakukan perawatan secara rutin sesuai dengan jadwal yang rencana perbaikan dengan menggunakan pendekatan 5W+1H. Tindakan perbaikan yang diusulkan adalah melakukan pergantian kompresor dengan kapasitas lebih besar telah dibuat, melakukan pengecekan terhadap setiap material yang datang dari customer, melakukan briefing terhadap operator sebelum melakukan proses produksi agar operator mentaati peraturan yang telah ditetapkan, membuat ketentuan mengenai dies height yang pasti dan melakukan pengawasan secara berkala mengenai dies height tersebut. Dengan menggunakan pendekatan 5W+1H maka menghasilkan rencana-rencana perbaikan yang diupayakan mampu mengurangi kegagalan pada proses produksi.

Actions (login required)

View Item