PENINGKATAN KUALITAS PROSES DRILLING PADA PRODUKSI CRANKSHAFT TIPE XE 611 (MOTOR SATRIA FU) DENGAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA) DI PT SUZUKI INDOMOBIL MOTOR

Choirani, Annisa (2017) PENINGKATAN KUALITAS PROSES DRILLING PADA PRODUKSI CRANKSHAFT TIPE XE 611 (MOTOR SATRIA FU) DENGAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA) DI PT SUZUKI INDOMOBIL MOTOR. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

Text 1113049 - Annisa Choirani - CD.pdf Download (4MB)

Abstract

PT Suzuki Indomobil Motor Plant Cakung merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dibidang otomotif, yang menghasilkan kendaraan bermotor dan juga komponen otomotif merek SUZUKI roda dua (sepeda motor) dan roda empat (mobil). Produk yang dihasilkan PT Suzuki Indomobil Motor Plant Cakung ini adalah crankshaft, camshaft, cylinder comp, crankcase, dan cylinder head. Dari kelima komponen tersebut, crankshaft tipe XE 611 merupakan komponen yang memiliki jumlah cacat paling besar, yaitu sebanyak 13 unit dari 9375 unit (0,14%). Hal tersebut menyebabkan perusahaan mengalami kerugian karena pemborosan material maupun waktu pada proses machining. Untuk mengatasi permasalahan di atas, perlunya suatu metode yang tepat untuk mencari akar dari penyebab kecacatan untuk penurunan tingkat kecacatan produk pada perusahaan. FMEA merupakan suatu metode yang bertujuan untuk mengevaluasi desain sistem dengan mempertimbangkan macam-macam jenis kegagalan dari sistem yang terdiri dari komponen-komponen, menganalisis pengaruh-pengaruh terhadap kehandalan sistem dengan penelusuran pengaruh-pengaruh kegagalan komponen sesuai dengan level itemitem khusus dari sistem yang kritis. Setelah itu melakukan pembobotan nilai dan pengurutan berdasarkan Risk Priority Number (RPN). Setelah dilakukan analisis diperoleh nilai RPN tertinggi sebesar 224. Rencana tindakan perbaikan menggunakan metode 5W+1H. Metode 5W+1H merupakan suatu metode untuk permasalahan kualitas dapat diselesaikan secara lebih rinci dan lengkap. Dari metode 5W+1H diperoleh usulan perbaikan diantaranya, melakukan inspeksi 100% pada saat penerimaan bahan baku, membuat jadwal perawatan mesin secara berkala, memberikan pelatihan pada operator, dan memperbaharui instruksi kerja sesuai dengan mesin yang beroperasi.

Actions (login required)

View Item