Pengendalian Kualitas Part Pipe 7 Menggunakan Metode PDCA dan Pendekatan Taguchi di PT Ganding Toolsindo

Eryan, Kevin (2022) Pengendalian Kualitas Part Pipe 7 Menggunakan Metode PDCA dan Pendekatan Taguchi di PT Ganding Toolsindo. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

[img] Text
1118001_Kevin Eryan_Abstrak.pdf - Accepted Version

Download (11kB)
[img] Text
1118001_Kevin Eryan_TA.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (4MB)
[img] Text
1118001_Kevin Eryan_Turnitin.pdf - Accepted Version
Restricted to Repository staff only

Download (1MB)
[img] Text
1118001_Kevin Eryan_Dapus.pdf - Bibliography

Download (64kB)

Abstract

"PT Ganding Toolsindo merupakan perusahaan yang bergerak di bisnis komponen otomotif. Proses stamping merupakan proses yang paling sering dikerjakan, salah satu komponen yang dihasilkan adalah part pipe 7. Pada periode Januari-Maret 2022 terdapat 413 unit cacat part pipe 7 dari total produksi sebesar 6.358 unit atau setara dengan 6,5%, dimana persentasi tersebut lebih besar dari toleransi cacat yang di berikan perusahaan yaitu 5%. Berdasarkan hasil pareto terdapat dua jenis cacat dengan persentasi yaitu penyok (83%) dan baret (17%). Persentasi cacat penyok menjadi yang terbesar dan tidak bisa di rework hal tersebut mengakibatkan kerugian untuk perusahaan dan menjadi fokus utama perbaikan pada penelitian ini. Cacat penyok tersebut terjadi pada proses swaging yang merupakan bagian dari stamping untuk mengecilkan diameter berupa pipa.oleh sebab itu penelitian ini untuk mengendalikan kualitas part pipe 7 untuk mengurangi jumlah produk cacat. Metode yang digunakan untuk memecahkan masalah cacat penyok ini adalah PDCA (Plan, Do, Check, Action) dengan tools quality dan pendekatan Taguchi. Dari hasil analisis fishbone dan 5w+1h didapat penyebab masalah dan rencana perbaikan untuk cacat penyok antara lain: 1. Komposisi level faktor untuk proses swaging dengan menggunakan Taguchi (tinggi die height 270 mm, tekanan angin mesin 6 bar, dan takaran oli pelumas dies 0,5 ml), 2. Penambahan alat bantu untuk mendukung komposisi hasil Taguchi berjalan dengan baik (penambahan N Block pada dies, penggantian tuas knob pengaturan angin pada mesin), 3. Metode pemeriksaan dies dengan menggunakan checksheet. Setelah diimplementasikan terbukti dapat dapat menurunkan tingkat cacat yang terkendali secara statistik yaitu cacat pada part pipe 7 turun menjadi 3,2%. Kata kunci: PDCA, Taguchi, Fishbone, Part Pipe 7, Stamping. "

Item Type: Thesis (Diploma)
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
T Technology > TS Manufactures
Depositing User: Unnamed user with username editor_perpus2
Date Deposited: 02 Dec 2022 02:08
Last Modified: 02 Dec 2022 02:08
URI: http://repository.stmi.ac.id/id/eprint/192

Actions (login required)

View Item View Item