Lorensa, Yasika Nur (2025) Perancangan Jadwal Pemeliharaan Pada Mesin Press G16 Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance di PT XYZ. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.
![]() |
Text
1118042_Yasika Nur Lorensa_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (401kB) |
![]() |
Text
1118042_Yasika Nur Lorensa_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (26MB) |
![]() |
Text
1118042_Yasika Nur Lorensa_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (11MB) |
![]() |
Text
1118042_Yasika Nur Lorensa_Dapus.pdf - Bibliography Download (151kB) |
Abstract
PT XYZ merupakan industri otomotif yang bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi mobil merek Tionghoa. Terdapat empat lini produksi diperusahaan tersebut. Pada proses produksinya, sering ditemukan hidden failure terhadap komponen pada mesin. Kerusakan yang tidak terdeteksi ini membuat mesin mengalami downtime dan dilakukan corrective maintenance. Press shop merupakan salah satu bagian dari lini proses produksi berupa mencetak bahan baku berupa logam menjadi bagian-bagian pada mobil seperti body, atap, kap hingga pintu. Terdapat empat mesin untuk menunjang proses pencetakan diantaranya adalah mesin press S2-800, mesin press AE5, mesin press AE9 dan mesin press G16. Dalam kurun 2 tahun terakhir, mesin press G16 memiliki downtime sebesar 4.464 menit. Untuk menghindari terjadinya downtime tersebut, maka diperlukan manajemen pemeliharaan untuk menjaga kondisi mesin agar tetap optimal. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Reliability Centered Maintenance (RCM). Pengimplementasiannya memerlukan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk menemukan komponen kritis yang mengakibatkan mesin mengalami kerusakan. Tujuan dilakukan penelitian yaitu mendapatkan interval jadwal pemeliharaan dan tindakan pemeliharaan yang harus dilakukan. Hasil yang diperoleh dengan menggunakan metode RCM, bahwa komponen Motor merupakan komponen kritis pada mesin press G16 dengan nilai RPN sebesar 400. Hasil jadwal pemeliharaan untuk komponen Motor interval pemeriksaan dilakukan setiap 21 hari dan penggantian komponen saat downtime 70.000 menit. Penggunaan metode RCM dapat membuat perusahaan mengubah corrective maintenance menjadi preventive maintenance. Kata kunci: Downtime, Reliability Centered Maintenance (RCM), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Corrective Maintenance, Preventive Maintenance
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Subjects: | Teknik Industri Otomotif Teknik Industri Otomotif |
Depositing User: | Whisnu Dwi Prasetiyo |
Date Deposited: | 15 Sep 2025 02:33 |
Last Modified: | 15 Sep 2025 02:33 |
URI: | http://repository.stmi.ac.id/id/eprint/1441 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |