Arif, Ahmad (2024) Analisis Perancangan Punch Dan Die Menggunakan Simulasi Statik Sebagai Quality Confirmation Dan Trial Dies Bending. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.
![]() |
Text
2920002_Ahmad Arif_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (90kB) |
![]() |
Text
2920002_Ahmad Arif_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) |
![]() |
Text
2920002_Ahmad Arif_Turnitin - Ahmad Arif.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) |
![]() |
Text
2920002_Ahmad Arif_Dapus.pdf - Bibliography Download (181kB) |
Abstract
Pada proses produk alat makan garpu yang terbuat dari lembar metal stainless dilakukan dengan proses stamping yang tahap prosesnya terdiri dari blanking, trimming kemudian bending. Proses bending yaitu proses penekukan atau pembengkokan dengan memberikan tekanan pada area yang akan ditekuk/bending, menghasilkan deformasi plastis pada material logam. Untuk melakukan proses bending tersebut diperlukan alat cetak dies. Rancang bangun dies meliputi proses desain, evaluasi desain, manufaktur komponen dies, perakitan menjadi stamping dies assy. Langkah akhir sebelum dies dinyatakan layak dipakai adalah konfirmasi kualitas dies yang terdiri dari trial dan evaluasi kualitas produk hasil trial. Di proses “evaluasi desain” dilakukan penelitian dengan memakai “metode simulasi statik” sebagai alat analisis rancangan dies sebelum memulai memanufaktur dies. Proses simulasi tegangan pada objek dimulai dengan membuat sebuah model part yang akan di analisa, memilih material untuk part, mengatur kekasaran/kehalusan mesh, memberi beban (load) berupa gaya (force), memberi tumpuan (constraint) berupa fixed constraint, menjalankan analisa tegangan dan memvisualisasi hasil dan animasinya. Penelitian ini dilakukan dengan mensimulasikan beban tekan statik 35 ton yang merupakan tonage kerja. Pada punch dan die, dan kemudian dilakukan analisa distribusi tegangan di kontruksi dies dengan simulasi statik menggunakan software solidworks. Hasil simulasi statik menunjukkan pada tegangan tekan maksimal pada punch adalah 7,965 X 105 〖N/M〗^2 dan pada die adalah 6,403 X 105 N/M^2 keduanya lebih kecil daripada kekuatan luluh material SKD 11 yaitu 1,010 X 109 N/M^2. Artinya perancangan die dan punch yang dibuat tersebut aman. Dan pada tahap akhir konfirmasi kualitas dilakukan trial untuk konfirmasi kinerja kerja dies dan pengecekan menggunakan alat tiga dimensi scanner dengan menggunakan software Atos professional untuk mengecek deviasi ukuran pada produk garpu hasil trial dengan data CAD produk, dan didapati dari hasil tiga dimensi scanner garpu yang dibuat dengan rancangan desain yang dipilih produk masuk dalam standar dimensi produk garpu yang dibuat. Kata kunci : Dies, rancang bangun, bending, pengujian beban statik, punch, die
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Subjects: | Teknologi Rekayasa Otomotif |
Depositing User: | Whisnu Dwi Prasetiyo |
Date Deposited: | 14 Apr 2025 03:51 |
Last Modified: | 14 Apr 2025 03:51 |
URI: | http://repository.stmi.ac.id/id/eprint/1247 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |