Ihsan, Muhammad (2024) Rancang Bangun Jig Welding untuk Pengelasan Produk Guide Wire di PT Berdikari Metal Engineering. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.
Text
2920015_Muhammad Ihsan_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (139kB) |
|
Text
2920015_Muhammad Ihsan_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (9MB) |
|
Text
2920015_Muhammad Ihsan_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (8MB) |
|
Text
2920015_Muhammad Ihsan_Dapus.pdf - Bibliography Download (74kB) |
Abstract
PT Berdikari Metal Engineering menghadapi tantangan dalam memenuhi permintaan pembuatan produk baru, yaitu guide wire, yang harus sesuai dengan ukuran standar yang telah ditetapkan. Untuk mengatasi masalah ini, diperlukan jig welding yang dapat membantu proses produksi agar sesuai dengan standar tersebut. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa produk guide wire ini memenuhi semua persyaratan ukuran yang telah distandarkan. Proses desain jig welding ini akan menggunakan software CAD dan CAM, yang mencakup perencanaan konsep desain jig welding. Selain itu, dilakukan juga perhitungan clamping force untuk memastikan tekanan yang tepat pada jig welding. Tahapan selanjutnya meliputi perancangan konsep jig welding guide wire menggunakan simulasi stress analysis dan displacement analysis ketika diberi tegangan 4408,92 N/m2, didapatkan bahwa tegangan maksimum adalah 2,006×107 N/m2, perpindahan maksimum adalah 2,553×10−3 mm, dan safety factor adalah 8,97 yang berarti produk dalam batas aman karena nilai safety factor lebig dari 1. Selanjutnya yaitu penentuan mata potong, parameter mesin yang digunakan pada proses CAM, penentuan alur proses CAM untuk masing-masing komponen jig welding guide wire, generate G-Code, dan pelaksanaan proses permesinan. Mata potong yang digunakan yaitu centerdrill: Ø10, drill: Ø6,5; Ø9; Ø8; dan Ø5, flat mill: Ø50; Ø20; Ø10; dan Ø4, serta tap: M6 dan M8. Terdapat 2 hasil, yaitu hasil pengukuran jig welding dengan batas toleransi ±0,35mm yang ditetapkan PT Berdikari Metal Engineering didapatkan: dimensi A (0,0,0); dimensi B (+0,12;+0,3;+0,2); dimensi C (+0,3; 0; +0,05); dimensi D (-0,1;+0,2;+0,3); dan dimensi E (+0,2;+0,3;0). Sedangkan untuk hasil rata-rata pengukuran produk guide wire berdasarkan standar ukuran yang ditetapkan customer didapatkan: dimensi ke-1 (+0,51), dimensi ke-2 (+0,28), dimensi ke-3 (-0,24), dimensi ke-4 (-0,4), dimensi ke-5 (+0,054), dimensi ke-6 (+0,17), dimensi ke-7 (+0,104), dimensi ke-8 (+0,108), dimensi ke-9 (+0,304), dimensi ke-10 (+0,122) dan thickness (-0,006). Setelah dilakukan pengecekan, hasil dari pengecekan ukuran tersebut masih berada dalam batas toleransi. Jadi dapat disimpulan bahwa kedua ukuran tersebut dapat diterima atau sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan oleh customer. Kata kunci: jig welding, guide wire, computer aided design, computer aided manufacturing, standar ukuran
Item Type: | Thesis (Diploma) |
---|---|
Subjects: | Teknologi Rekayasa Otomotif |
Depositing User: | Whisnu Dwi Prasetiyo |
Date Deposited: | 18 Oct 2024 08:41 |
Last Modified: | 18 Oct 2024 08:41 |
URI: | http://repository.stmi.ac.id/id/eprint/1053 |
Actions (login required)
View Item |