Pengaruh Perlakuan Sonikasi-Teknologi Plasma Dielectric Barrier Discharge (DBD) Pada Permukaan Serbuk Jerami Padi Terhadap Sifat Mekanis Dan Morfologi Komposit Berbasis High-Density Polyethylene (HDPE)

Arjuna Putra Agung, Muhammad (2023) Pengaruh Perlakuan Sonikasi-Teknologi Plasma Dielectric Barrier Discharge (DBD) Pada Permukaan Serbuk Jerami Padi Terhadap Sifat Mekanis Dan Morfologi Komposit Berbasis High-Density Polyethylene (HDPE). Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

	Text 1519002_Muhammad Arjuna Putra Agung_Abstrak - Arjuna Putang.pdf - Accepted Version Download (130kB)
	Text 1519002_Muhammad Arjuna Putra Agung_TA - Arjuna Putang.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy
	Text 1519002_Muhammad Arjuna Putra Agung_Turnitin - Arjuna Putang.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) | Request a copy
	Text 1519002_Muhammad Arjuna Putra Agung_Dapus - Arjuna Putang.pdf - Bibliography Download (16kB)

Abstract

Indonesia merupakan negara agraris yang menghasilkan padi sebagai produk sektor pertanian. Sektor pertanian menghasilkan produk samping berupa jerami padi. Jerami padi mengandung biomassa lignoselulosa terdiri dari 24–46% selulosa, 24–28% hemiselulosa dan 4–6% lignin yang dapat digunakan sebagai bahan penguat pada produk komposit. Pada penelitian ini akan dilakukan pembuatan komposit menggunakan matriks berupa polimer termoplastik HDPE berpenguat serbuk jerami padi. Permukaan serbuk jerami padi dimodifikasi menggunakan metode sonikasi dengan garam yang dapat mempengaruhi pori-pori permukaan serbuk jerami padi dan teknologi plasma yang dapat menghancurkan lilin pada serbuk jerami padi. Metode tersebut merupakan teknologi ramah lingkungan dan dapat meningkatkan ikatan secara adhesi mekanik. NaCl dan Na2CO3 adalah jenis garam yang digunakan untuk optimasi pada perlakuan sonikasi melalui uji specific porosity. Pembuatan komposit menggunakan alat ekstruder dan hot press. Variabel pada optimasi garam yang akan digunakan adalah konsentrasi larutan garam 2%, 5% dan 10% dengan pengujian specific porosity dan morfologi. Variabel yang digunakan pada pembuatan komposit HDPE/serbuk jerami padi adalah serbuk jerami padi tanpa perlakuan, perlakuan sonikasi Na2CO3 5%, perlakuan teknologi plasma dan perlakuan Na2CO3 5%-teknologi plasma. Pengujian dilakukan dengan alat universal testing machine dan scanning electron microscope sesuai dengan standar ASTM D638, ASTM D790 dan ASTM E1058-12. Nilai specific porosity terbaik pada serbuk jerami padi dengan perlakuan sonikasi Na2CO3 5% dengan nilai sebesar 13,92 ml/g. Spektrum FTIR menunjukkan adanya senyawa lignoselulosa yang terkandung dalam serbuk jerami padi tanpa perlakuan, perlakuan sonikasi Na2CO3 5%, perlakuan teknologi plasma dan perlakuan Na2CO3 5%-teknologi plasma pada bilangan gelombang 3432 cm-1-3342 cm-1 terdapat gugus OH, 2922 cm-1 terdapat gugus CH2, 1420 cm-1-1430 cm-1 terdapat gugus C-H, 1050 cm-1-1060 cm-1 terdapat gugus C-O dan 890 cm-1-900 cm-1 gugus ikatan glikosidik monosakarida. Pada uji kuat tarik didapat nilai kuat tarik tertinggi pada HDPE/serbuk jerami padi dengan perlakuan teknologi plasma sebesar 19,599 MPa. Pada uji kuat lentur didapat nilai kuat lentur tertinggi pada HDPE/serbuk jerami padi dengan perlakuan sonikasi Na2CO3 5%-teknologi plasma sebesar 25,802 N/m2. Pada pengujian scanning electron microscope dengan perbesaran 2000x pada komposit HDPE/serbuk jerami padi tanpa perlakuan dan dengan perlakuan menunjukkan bahwa adanya ikatan adhesi antara matriks HDPE dengan serbuk jerami padi. Kata kunci: Jerami Padi, Sonikasi, Teknologi Plasma, High-Density Polyethylene.

Actions (login required)

View Item