Rancang Bangun Dies Bending Dengan Penerapan Inclined Pad Untuk Akurasi Sudut Komponen Bracket Di Pt Metindo Era Sakti

Pratama, Raihan Danendra (2026) Rancang Bangun Dies Bending Dengan Penerapan Inclined Pad Untuk Akurasi Sudut Komponen Bracket Di Pt Metindo Era Sakti. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

	Text 2922018_Raihan Danendra Pratama_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (140kB)
	Text 2922018_Raihan Danendra Pratama_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (8MB) | Request a copy
	Text 2922018_Raihan Danendra Pratama_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (6MB) | Request a copy
	Text 2922018_Raihan Danendra Pratama_Dapus.pdf - Bibliography Download (145kB)

Abstract

Industri manufaktur otomotif saat ini menuntut perusahaan untuk mampu menghasilkan komponen dengan ketelitian geometri yang tinggi sekaligus mempertahankan efisiensi proses produksi yang optimal. Sejalan dengan tuntutan tersebut, PT Metindo Era Sakti memperoleh proyek pembuatan komponen Bracket Gusset dari PT XYZ yang harus memenuhi spesifikasi geometri dan toleransi ketat pada drawing requirement. Permasalahan teknis utama yang dihadapi dalam proyek ini adalah kebutuhan untuk membentuk sudut acute bending sebesar 85,7° dengan toleransi ±3°. Proses L-bending ini memiliki kecenderungan mengalami elastic recovery atau springback yang menyebabkan sudut aktual menyimpang dari target, sehingga sistem penahan material harus mampu menjaga stabilitas blank secara sempurna. Tujuan penelitian ini adalah perancangan dies bending 2-cavity berdasarkan dokumen Manufacturing Process Planning (MPP). Rancangan dies ini difokuskan secara khusus pada tahapan OP20 bending yang mampu membentuk dua komponen sekaligus dalam satu kali langkah tekan untuk meningkatkan efisiensi. Solusi teknis diterapkan melalui modifikasi geometri dies menggunakan inclined pad dan inclined punch untuk mengendalikan aliran material. Rancangan ini kemudian dievaluasi menggunakan perhitungan beban mekanis dan simulasi rekayasa berbantuan komputer (CAE) sebelum divalidasi melalui manufaktur dan pengujian fisik. Hasil analisis perhitungan menunjukkan bahwa desain ini membutuhkan gaya bending sebesar 158,5 kgf dan gaya penahan (pad force) 198,144 kgf. Kebutuhan gaya mekanis tersebut dipastikan beroperasi secara aman karena berada jauh di bawah batas kapasitas maksimal mesin press 80 ton yang digunakan. Simulasi CAE memprediksi terjadinya deviasi sudut akibat springback rata-rata sebesar 0,873°, yang mengindikasikan bahwa desain masih berada di dalam batas toleransi. Pada tahap pengujian fisik (trial), rancangan dies terbukti mampu mencetak produk aktual dengan pencapaian sudut akhir sebesar 86,89°. Hasil pengujian ini menunjukkan deviasi sebesar +1,19° dari target awal, yang membuktikan tingkat akurasi tinggi dan kepatuhan penuh terhadap toleransi gambar kerja. Penerapan inclined pad dan inclined punch disimpulkan sebagai metode desain yang efektif dan valid untuk mengatasi masalah springback pada operasi penekukan sudut tajam. Kata kunci: dies bending, inclined pad, acute bending, CAE, springback.

Actions (login required)

View Item