Peningkatan Efisiensi Lini Produksi Part Housing 24MY Dengan Metode Value Stream Mapping Di PT Hasura Mitra Gemilang

Rahmani, Tsalisa Fathi (2026) Peningkatan Efisiensi Lini Produksi Part Housing 24MY Dengan Metode Value Stream Mapping Di PT Hasura Mitra Gemilang. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

	Text 1122063_Tsalisa Fathi Rahmani_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (152kB)
	Text 1122063_Tsalisa Fathi Rahmani_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy
	Text 1122063_Tsalisa Fathi Rahmani_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) | Request a copy
	Text 1122063_Tsalisa Fathi Rahmani_Dapus.pdf - Bibliography Download (154kB)

Abstract

PT Hasura Mitra Gemilang merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi komponen plastik, salah satunya part housing 24MY yang berfungsi sebagai dudukan lampu utama kendaraan. Hasil observasi awal pada lini produksi part housing 24MY menunjukkan adanya ketidakseimbangan beban kerja antar stasiun kerja yang ditandai dengan selisih cycle time antar operator, yang kemudian menimbulkan bottleneck pada stasiun dengan waktu proses lebih lama serta waktu menunggu (waiting) pada stasiun dengan waktu proses lebih singkat. Kondisi ini mengakibatkan pemanfaatan tenaga kerja belum optimal dan menurunkan efisiensi lini produksi. Penelitian ini bertujuan untuk memetakan aliran proses produksi, mengidentifikasi pemborosan (waste), serta merumuskan usulan perbaikan guna meningkatkan efisiensi lini produksi part housing 24MY. Metode yang digunakan meliputi Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan current state proses produksi, analisis line balancing untuk mengidentifikasi efisiensi stasiun kerja, serta metode ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) sebagai dasar perancangan usulan perbaikan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi awal memiliki line efficiency sebesar 75%, balance delay 25%, dan idle time 63,58 detik. Melalui penerapan ECRS dan penggunaan alat bantu cooling jig, jumlah operator dapat dioptimalkan dari tiga menjadi dua operator, disertai perubahan metode inspeksi dari Q-Gate 100% menjadi Line Quality Control (LQC) berbasis sampling. Pada kondisi Future State Value Stream Mapping (FVSM), lead time berkurang dari 145,85 detik menjadi 108,59 detik, dengan hasil Process Cycle Efficiency (PCE) meningkat dari 26% menjadi 49%, line efficiency naik menjadi 95%, balance delay turun menjadi 5%, dan idle time turun menjadi 7,79 detik. Hasil ini membuktikan bahwa integrasi VSM, line balancing, dan ECRS efektif meningkatkan efisiensi lini produksi part housing 24MY. Kata kunci: ECRS, Lean Manufacturing, Line Balancing, Value Stream Mapping (VSM)

Actions (login required)

View Item