Athar, Fariduddin (2026) Perancangan Dan Analisis Aliran Mold Cable Gland Combined Charging System Untuk EVCS. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.
|
Text
2922050_Fariduddin Athar_Abstrak.pdf - Accepted Version Download (152kB) |
|
|
Text
2922050_Fariduddin Athar_TA.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) |
|
|
Text
2922050_Fariduddin Athar_Turnitin.pdf - Accepted Version Restricted to Repository staff only Download (5MB) |
|
|
Text
2922050_Fariduddin Athar_Dapus.pdf - Bibliography Download (135kB) |
Abstract
Perancangan mold rubber cable gland dilakukan sebagai respons terhadap kebutuhaan industri terhadap komponen combined charging system (CCS) pada electric vehicle charging station (EVCS), khususnya karena belum tersedianya mold yang sesuai untuk memproduksi produk cable gland. Cable gland merupakan komponen penting yang berfungsi sebagai pelindung kabel dari pengaruh lingkungan luar seperti air, debu dan beban mekanis. Penelitian ini bertujuan untuk merancang konstruksi mold dan menganalisis hasil simulasi proses menggunakan software Computer Aided Engineering (CAE). Metode penelitian yang digunakan adalah perancangan produk yaitu metode penelitian yang berfokus pada proses perancangan, pembuatan, dan pengujian produk hingga siap digunakan. Tahapan penelitian perancangan konstruksi mold rubber cable gland yang meliputi desain bagian-bagian mold, material mold yang digunakan, mekanisme kerja mold, serta analisis parameter pada saat proses injeksi material rubber. Material yang digunakan pada produk adalah rubber Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) karena memiliki sifat elastis, tahan panas, serta mampu memberikan fungsi sealing yang optimal. Berdasarkan hasil analisis CAE, diperoleh nilai rasio L/T (Length by Thickness) sebesar 46,5 sehingga mekanisme runner yang digunakan adalah cold runner karena masih mampu mendistribusikan aliran material secara optimal ke dalam cavity. Selain itu, hasil analisis menunjukkan parameter proses seperti filling time produk selama 32,40 detik, injection pressure yang dibutuhkan sebesar 97,53 MPa, serta clamping force yang dibutuhkan pada saat curing 59,31 ton. Data hasil trial produksi dari tim Quality Control (QC) menunjukkan bahwa penyimpangan dimensi maksimum produk sebesar +0,37 mm dan penyimpangan minimum sebesar -0,39 mm dengan batas toleransi yang ditetapkan ±0,6 mm. Berdasarkan hasil penelitian, konstruksi mold yang dirancang mampu digunakan untuk proses produksi rubber cable gland CCS EVCS dengan hasil yang sesuai terhadap kebutuhan produk. Kata Kunci : Cable gland, injection molding, CAE, clamping force, quality control.
| Item Type: | Thesis (Diploma) |
|---|---|
| Subjects: | Teknologi Rekayasa Otomotif |
| Depositing User: | Unnamed user with username admin_perpus |
| Date Deposited: | 04 Aug 2026 00:56 |
| Last Modified: | 04 Aug 2026 00:56 |
| URI: | http://repository.stmi.ac.id/id/eprint/2846 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |
