MINIMASI LEAD TIME DENGAN MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) PADA FAN BU PT PANASONIC MANUFACTURING INDONESIA

Latifah, Nur (2016) MINIMASI LEAD TIME DENGAN MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) PADA FAN BU PT PANASONIC MANUFACTURING INDONESIA. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

Text 1112055 - Nur Latifah - CD.pdf Download (4MB)

Abstract

PT Panasonic Manufacturing Indonesia (PT PMI) adalah perusahaan elektronik dengan sederet produknya yang inovatif, mulai dari tv plasma, kamera, AC, kulkas, mesin cuci, kipas angin dan lainnya. PT PMI sendiri terdiri dari beberapa Business Unit (BU) yang masing-masing BU tersebut terfokus pada satu jenis alat elektronik. Salah satunya adalah Fan BU yang berfokus pada kipas angin. Fan BU PT PMI sudah menerapkan sistem tarik (pull system) pada proses produksinya. Saat ini permasalahan yang dihadapi PT PMI yaitu tidak tercapainya target produksi perusahaan sebanyak 500 unit/hari. Hal tersebut disebabkan oleh adanya pemborosan seperti waktu transportasi yang lama, dan waktu proses stasiun kerja yang jauh melebihi dari takt time yang ditentukan perusahaan, dan karena adanya work in process pada stasiun kerjanya.. Untuk mengatasi pemborosan tersebut perusahaan dapat menerapkan lean manufacturing dengan metode Value Stream Mapping (VSM). Dengan VSM perusahaan dapat mengeliminasi pemborosan, mempersingkat lead time produksi, menekan biaya produksi, meningkatkan kualitas dan produktivitas. Berdasarkan analisis lean manufacturing menggunakan metode value stream mapping didapatkan lead time sebesar 4892,38 detik atau 1,36 jam, yang tergabung dari lead time proses sebesar 3191,98 detik, lead time transportasi sebesar 14,6 detik, lead time stagnasi sebesar 1678,60 detik, dan lead time informasi sebesar 7,2 detik. Dengan usulan perbaikan yang diberikan lead time dapat dikurangi sebesar 318,79 detik menjadi 4537,59 detik atau 1,26 jam. Lead time ini dapat ditekan sebanyak 6,52% dari kondisi awal.

Actions (login required)

View Item