PERBAIKAN PROSES DIE CASTING PART CRANK CASE TIPE XE611 DENGAN MENGGUNAKAN METODE DMAIC DI PT SUZUKI INDOMOBIL MOTOR PLANT CAKUNG

Ramadhani, Intan Nur (2016) PERBAIKAN PROSES DIE CASTING PART CRANK CASE TIPE XE611 DENGAN MENGGUNAKAN METODE DMAIC DI PT SUZUKI INDOMOBIL MOTOR PLANT CAKUNG. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

Text 1112056 - Intan Nur Ramadhani - CD.pdf Download (3MB)

Abstract

Perbaikan kualitas adalah sebuah tindakan yang berupaya menghilangkan variabilitas proses untuk meminimasi adanya produk yang tidak memenuhi standar kualitas. Tujuan utamanya adalah tercapainya kepuasan pelanggan. Salah satu metode pengendalian kualitas untuk perbaikan kualitas adalah Six Sigma dengan metode DMAIC (DefineMeasure-Analyze-Improve-Control). PT Suzuki Indomobil Motor (PT SIM) merupakan perusahaan yang bergerak dibidang industri otomotif yang memproduksi, memasarkan, memperniagakan motor, mobil dan motor tempel (outboard-motor). PT SIM menghasilkan produk berkualitas untuk memperoleh kepercayaan konsumen, khususnya bagi pengendara sepeda motor. Permasalahan yang masih menyebabkan kegagalan pada produk Engine yang berasal dari tahapan awal proses produksi Crank Case. Tipe Crank Case yang paling dominan menghasilkan cacat adalah Crank Case tipe XE611. Cacat dominan diperoleh berdasarkan data produksi selama periode bulan Februari 2016, bahwa Crank Case tipe XE611 memiliki proporsi cacat terbesar dibandingkan tipe Crank Case yang lainnya yaitu sebesar 0,0940. Berdasarkan diagram pareto diketahui jenis cacat paling dominan yaitu cacat bocor dan keropos. Oleh karena itu dilakukan usulan perbaikan dengan dengan menggunakan metode DMAIC. Berdasarkan hasil perhitungan dan analisis, diperoleh Nilai DPMO sebelum perbaikan adalah 47.013 unit dan nilai DPMO sesudah perbaikan menurun sebesar 9.788 unit. Level Sigma sebelum perbaikan adalah 3,175 sigma dan Level Sigma sesudah perbaikan adalah sebesar 3,834 sigma. Tindakan yang dilakukan antara lain: mengganti saluran gate dan mengubah arah/ posisi gate dengan mencari jalur terpendek pada produk, meletakkan titik berat pada produk (center product) supaya cavity gate menjadi balance, dan mengarahkan aliran pada gate ke dalam ruang mold untuk menghindari pin atau sirip terhadap benturan.

Actions (login required)

View Item