RE-LAYOUT PADA AREA WAREHOUSE IGP 1 DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING MEMINIMASI BIAYA DAN JARAK PART COMPLETELY KNOCKED DOWN (CKD) DI PT INTI GANDA PERDANA

Aprianto, Muhammad Zaini (2017) RE-LAYOUT PADA AREA WAREHOUSE IGP 1 DENGAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING MEMINIMASI BIAYA DAN JARAK PART COMPLETELY KNOCKED DOWN (CKD) DI PT INTI GANDA PERDANA. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

Text 1112094 - Muhammad Zaini Aprianto - CD.pdf Download (1MB)

Abstract

PT Inti Ganda Perdana (PT IGP) merupakan salah satu bisnis unit grup Astra yang bergerak di bidang komponen otomotif under body di Indonesia, seperti Rear Axel, Propheller Shaft, transmisi. PT IGP saat ini memiliki empat plant untuk kegiatan produksi dan memiliki 5 gudang untuk penyimpanan material. Pada proses produksi part CKD Hino pada plan IGP 1 diketahui area penyimpanan yang berbeda dan pada proses pengiriman part CKD dari gudang CKD ke plan IGP 1 sering kali mengalami keterlambatan karena jarak yang jauh sejauh ±310 m yang menyebabkan biaya MHC menjadi besar. Disisi lain Gudang IGP 1 terdapat area yang kurang produktif, yaitu terdapatnya area bekas mesin yang sudah tidak terpakai dan area material yang sudah tidak digunakan. Permasalahan diatas pada penelitian ini bertujuan untuk melakukan perbaikan terhadap pemanfaatan area gudang IGP 1 dengan perancangan Re-layout menggunakan Metode Systematic Layout Planing untuk pemindahan part CKD. seperti perancangan ARC, ARD, Block layout, Final layout dan MIFC. Hasil perancangan Perpindahan part CKD ke Gudang IGP 1 diketahui total jarak pengiriman sebelum perbaikan sejauh 1.085.445 meter/tahun. Apabila dibandingkan dengan total jarak perpindahan setelah dilakukan perbaikan sejauh 666.881 meter pertahun maka dapat meningkatkan efisiensi kegiata perpindahan material sebesar 38,74%. Perbandingan Material Handling Cost dilakukan untuk mengetahui biaya pengiriman sebelum dan sesudah dilakukan perbaikan, MHC pada kondisi sebelum dilakukan perbaikan sebanyak Rp. 367.500.000 per tahun. Sedangkan pada MHC setelah dilakukan perbaikan sebanyak Rp. 183.750.000 per tahun. Perbandingan dari MHC sebelum dan sesudah dilakukan perbaikan didapatkan efisiensi untuk MHC sebesar 50%. Hasil dari perancangan relayout pada gudang IGP 1 untuk part CKD dapat dipindahkan sehingga jarak dan biaya MHC dapat diminimasi.

Actions (login required)

View Item