PENERAPAN METODE VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENGURANGI LEAD TIME PADA LINI PERAKITAN A FRAME CHASSIS MODEL FE SHORT DI PT GEMALA KEMPA DAYA

Robiyansah, Robiyansah (2018) PENERAPAN METODE VALUE STREAM MAPPING UNTUK MENGURANGI LEAD TIME PADA LINI PERAKITAN A FRAME CHASSIS MODEL FE SHORT DI PT GEMALA KEMPA DAYA. Diploma thesis, Politeknik STMI Jakarta.

Text 1113077 - Robiyansah - CD.pdf Download (4MB)

Abstract

PT Gemala Kempa Daya (GKD) adalah salah satu dari perusahaan yang termasuk kedalam IGP Group, yang merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang industri otomotif yang salah satunya memproduksi frame chassis tipe FE-TZ Short. Penjualan frame chassis tipe FE-TZ Short yang meningkat karena jumlah permintaan yang semakin tinggi. Kondisi tersebut membuat PT GKD belum mampu memenuhi permintaan pelanggan karena jumlah produksi harian tidak mencapai target, sehingga waktu pengiriman produk mengalami keterlambatan. Terlambatnya waktu pengiriman dikarenakan kegiatan pemborosan yang terdapat pada lini perakitan A masih banyak. Untuk memperbaiki kondisi tersebut, dilakukan perbaikan menggunakan Value Stream Mapping (VSM). VSM digunakan untuk memetakan bagaimana kondisi suatu proses produksi sehingga dapat diketahui kegiatan yang merupakan bentuk pemborosan yang harus dihilangkan agar aliran nilai (value stream) dapat berjalan lancar sehingga dapat mengeliminasi pemborosan yang terjadi dan dapat memudahkan dalam melakukan perbaikan. Penggambaran sistem produksi pada saat ini dilakukan dengan menggunakan Current State Value Stream Mapping. Hasil perhitungan didapatkan Process Cycle Efficiency (PCE) kondisi saat ini adalah 78,44% atau dapat di artikan terdapat pemborosan yang tidak memberikan nilai tambah bagi perusahaan. Hal ini menyebabkan perusahaan tidak dapat memenuhi target produksi dengan rata-rata 91 unit/hari. Setelah dilakukan identifikasi pemborosan dengan menggunakan Process Activity Mapping (PAM) didapatkan bahwa pemborosan dominan yang terjadi adalah pemborosan transportasi dan pemborosan lainnya adalah menunggu. Berdasarkan hal tersebut, diusulkan implementasi untuk meminimalkan transportasi dengan cara menyederhanakan aktivitas kerja dan menggabung proses kerja. Hasil dari usulan implementasi ini kemudian digambarkan dengan Future State Value Stream Mapping. Dengan adanya usulan yang diajukan, Process Cycle Efficiency (PCE) meningkat menjadi 96,23%.

Actions (login required)

View Item